点击图片查看原图SinterGrip 的诞生是为了满足当前夹紧工件极小尺寸的需求（SinterGrip 3.5 mm 夹紧面），原因如下：
1、为了在一次操作中加工工件（特别是对于5轴机器）。
2、为了节省原材料的钱，特别是当它们对价格影响很大时（铝，钛等）。
间接是出于这些原因，也是为了提高机床和刀具的性能
目前，涂层硬质合金占所有切削刀具刀片的 80-90%。它作为工具材料的成功归功于其耐磨性和韧性的结合，以及形成复杂形状的能力。
涂层硬质合金将硬质合金与涂层结合在一起。它们共同构成了一个针对其应用而定制的牌号。
因此，SinterGrip 的一大优点是将这种材料与其自身的磨齿、特殊的锥形形状和特殊的三角形形状相结合，这些都来自我们技术部门的详细研究。
一般意义上，刀片具有其特殊的金字塔形状截面和特殊的齿磨，渗透到工件的材料中，并产生一些无间隙的耦合，卸载力和振动，与虎钳和工件成为一个整体。工件。
特殊的三角形形状创造了一个没有任何间隙的联轴器，事实上：
它分散了夹紧力；
它允许夹具（插入件）和虎钳钳口之间的高耦合精度；
它吸收振动，实现高稳定性。
刀片部分的特殊锥形形状（5 度）：在转移到工件上的刀片中产生下拉效应，避免工件抬起。
特殊的牙齿磨刀：
- 下角大于上角。这会对工件产生下拉效应；
- 雕刻后，可以用较低的夹紧力夹紧工件，避免工件变形。
两种元素（锥形形状和牙齿锐化）的结合产生了双重下拉效果。
钢的抗拉强度 ≈ 980 N/mm2 n。5 个卡爪刀片 10 个刀片 总夹紧面 3.5 mm
淬硬钢 HRC 50-54 n.5 个卡爪刀片 10 个刀片 总夹紧面 3.5 mm
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铝5 个卡爪刀片 10 个刀片 总夹紧面 3.5 mm
SinterGrip 夹紧刀片特征
无需预先标记，消除预标记机器的成本和设置时间。
无需对工件进行燕尾预加工，消除预加工成本。
适用于所有材料的 3 种不同版本：钢、淬硬钢、铝。
最佳可达性和最高夹持力：安全夹紧工件、5 轴加工的理想选择、由于夹紧深度仅为 3.5 mm，因此可节省大量材料。
最长寿命SinterGrip 夹紧刀片由涂层硬质合金钢制成，具有最长的使用寿命，巨大的金属去除率、减少工件加工时间。
下拉效果| 主动吸振：夹紧力分布均匀，主动吸振、无间隙几何联轴器。